RCO催化燃烧机器设备装置，催化燃烧有机废气处理装置，催化燃烧有机废气处理装置，在化学变化全过程中，运用催化剂减少点燃温度，加快有害有害物质空气氧化的方式 ，称为催化燃烧法。因为催化剂的媒介是由多孔结构制做的，具备很大的比表面和适合的直径，当加温到300~450℃的有机气体根据催化反应层时，氧和有机气体被吸咐在多孔结构表面的催化剂上，提升了氧和有机气体触碰撞击的机遇，提升 了特异性，使有机气体与氧造成强烈的化学变化而转化成CO2和H2O，另外造成发热量，进而促使有机气体变为没害汽体。

大伙儿在开展废气处理时，一定应依据地域和公司的具体情况，参考 环保部发布的更优技木和行得通技木文件目录，要因时因时制宜，而对催化燃烧机器设备废气处理技术性要根据自然环境经济发展考核评价来开展挑选，要从经济收益、生态效益（看污染治理的实际效果）、可行性分析及其创新性等各层面来综合性考虑到，应尽量选用更优的技木。

催化燃烧有机废气处理装置依据有机废气的加热方法及聚集方法，有机废气催化燃烧装置生产流程可分成三种：

1、加热式。

加热式是催化燃烧的基础的步骤方式，其基本概念见图1。有机废气温度在100℃下列、浓度值也较低时，发热量不可以自给自足，因而在进到管式反应器前必须在加热室加温提温。一般选用液化气或电加热器将有机废气提温至催化反应速度需要的起燃温度；点燃清洁后的汽体在换热器内与没有处理的有机废气开展热交换器，以收购一部分发热量。

2、本身热力循环式。

有机废气温度高且有机化合物成分较高，一般只必须在催化燃烧管式反应器中设定电加热装置供起燃时应用，根据换热器收购一部分清洁汽体所造成的发热量，一切正常实际操作下可以保持热力循环，不用填补发热量

3、吸咐-催化燃烧。

当有机废气的总流量大、浓度值低、温度低、选用催化燃烧需耗费很多的然料时，可先选用吸咐方式将有机废气吸咐于吸收剂上并开展萃取，随后根据暖空气吹扫，使有机废气吸附变成浓度较高的有机废气（可萃取10倍之上）后再开展催化燃烧。不用填补热原能够 保持一切正常运作催化燃烧用催化剂

因为有机化合物催化燃烧的催化剂分成贵重金属(以铂、钯为主导)和贱金属催化剂。贵重金属为特异性成分的催化剂分成金属外壳催化剂和以三氧化二铝为媒介的催化剂。金属外壳催化剂是以镍或镍铬为媒介，将媒介制成带、片、丸、丝等样子，选用化学镀镍或电镀工艺的方式 ，将铂、钯等贵重金属堆积其上，随后制成有利于装卸搬运的催化剂预制构件。由三氧化二铝作媒介的贵重金属催化剂，一般是以瓷器构造作

为支撑架，在瓷器构造上涂敷一层仅有0．13mm的α-三氧化二铝层析，而特异性成分铂、钯就以纳米微晶情况堆积或分散化在多孔结构的三氧化二铝层析中。

催化燃烧装置配有温度摄像头及补冷阀，当炉墙催化反应室反映温度超出设置限制时，打开补冷阀对进气口源开展稀释液，维护机器设备增加使用期，避免出现意外产生。

本装置的主体工程由清洁装置服务器、离心风机及家用电器液压控制系统构成。清洁装置服务器是由v热交换器、加热室、

催化反应床、阻火器等总体构造，炉墙附近总体隔热保温，隔热层厚100毫米，炉墙表面温度≤自然环境温度+30℃